鉗工焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。在焊接平臺的腳上焊上一條(根)導電的電線到室外，端部焊一米長鋼筋，打入潮濕的地下，不影響工作，美觀就好。

簡單地說：鉗工是屬于裝配和修理機器的崗位；焊工是進行金屬或其他非金屬物質(zhì)焊接的崗位。這二種崗位有著本性質(zhì)的不同。鉗工和焊工的具體資料如下：

的檢驗方法

1、焊接平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、焊接平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、焊接平臺應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、焊接平臺、鉗工平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。

6、焊接平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

7、T型槽主要檢定項目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

8、鉗工焊接平臺精度參數(shù)。 “1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。 3級平板未規(guī)定接觸斑點要求”